EXPO LD - COMPUTER TO SCREEN A DIODI LASER BLU
| Codice | Quantità | Dimensione utile(mm) | Modello | Nome | N° DIODI | richiedi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LSEX0001 | 1 | 1800 x 1600 h. | 1816-32 | EXPO LD | 32 | preventivo |
| LSEX0002 | 1 | 2500 x 2300 h. | 2523-48 | EXPO LD | 48 | preventivo |
| LSEX0003 | 1 | 2500 x 2900 h. | 2529-64 | EXPO LD | 64 | preventivo |
| LSEX0004 | 1 | 2500 x 2900 h. | 2529-80 | EXPO LD | 80 | preventivo |
| LSEX0005 | 1 | 3500 x 3200 h. | 3532-96 | EXPO LD | 96 | preventivo |
| LSEX0006 | 1 | N.D. | MODULO DIODO LASER | MODULE 16 | 16 | preventivo |
USO:
Il sistema Computer to Screen consiste nell’esposizione diretta, per mezzo di diodi laser blu, per l’incisione di telai serigrafici. Introdotto per la prima volta nel settore grafico ed industriale nel 1996, il concetto dell’incisione diretta del telaio serigrafico, allora eseguito mediante getto di cera, si è imposto immediatamente per i numerosi vantaggi offerti.
La tecnologia rivoluzionaria basata sui diodi laser blu significa nessuna pellicola, nessuna cera, nessuna usura di lampada, polimerizzazione completa di qualsiasi emulsione o pellicola capillare in qualsiasi spessore, maggiore estensione del retino, assoluta costanza dei parametri di incisione per telai fino a mm. 3500x4000.
Limite del sistema, era unicamente la risoluzione relativamente bassa (600x600 dpi) che si poteva ottenere mediante il getto di cera, e la velocità di riproduzione relativamente bassa. Questo limite, assieme ad altri vantaggi che sono elencati qui di seguito, è stato da oltre tre anni abbondantemente superato dall’introduzione del Sistema ad esposizione diretta per mezzo di diodi laser blu, per l’incisione di telai serigrafici che Assoprint produce nella versione EXPO LD.
DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE:
Eliminazione della pellicola.
Risparmio dei costi della pellicola.
Nessuna pellicola da maneggiare e archiviare.
Esposizione diretta per mezzo di diodi laser blu.
Utilizzo di tutti i tipi di tessuto serigrafico bianco e colorato.
Incisione di tutti i tipi di spessori di emulsioni fotosensibili.
Incisione di film capillari.
Semplificazione del lavoro.
Risparmio di spazio.
Riduzione dei costi di produzione.
Maggior qualità e durata del telaio grazie all’assenza del film e del vetro del torchio che ostacolano la polimerizzazione dell’emulsione.
Maggior qualità di stampa grazie all’eliminazione delle rifrazioni della luce e al parallelismo della fonte di illuminazione.
Nessuna necessità di post-indurimento.
Nessuna necessità di ritocchi finali del quadro serigrafico dovuta a polvere o nastri di montaggio.
Risparmio del costo del filler di ritocco.
Posizionamento automatico dell’immagine dal file grazie ai laser di centratura.
Registro perfetto grazie all’assenza di spostamenti dovuti alla deformazione termica della pellicola e meccanica del piano a vuoto.
Autofocus costituito da un sistema di regolazione della distanza tra testina e telaio per mezzo di controllo laser.
Tempi di avviamento ridotti.
Riduzione delle operazioni di lavoro.
Incremento della produttività in tutte le fasi di lavorazione.
Possibilità di utilizzare qualunque tipo di emulsione o film capillare in qualunque spessore.
Possibilità di integrazione in linee di lavorazione automatiche.
Riduzione dei tempi di attesa per la stampa.
Riduzione dei punti critici fra i reparti.
Possibilità di produrre bozze digitali con gli stessi parametri usati in stampa.
Diodi laser con lunghezza d’onda di 405 nm.
Utilizzo di fibre ottiche.
Nessun problema di riflessione di luce.
16 / 32 / 48 / 64 / 80 / 96 diodi laser.
Possibilità di incremento con moduli da 16 diodi.
10.000 ore di vita dei diodi laser.
Risoluzione di incisione 300/600/900/1200/2400 dpi.
Stabilità della potenza dei diodi nel tempo.
Dimensioni minime esterno cornice: 600x500 mm.
Dimensioni massime esterno cornice a partire da 1800x1600.mm.
Tecnologia di incisione: esposizione diretta per mezzo di diodi laser a luce bleu (405 nm).
Velocità: oltre 26 mq./ora (legata al numero dei laser, del tipo di tessuto e di emulsione).
Estensione del retino: 2-98%. (in funzione del tipo di tessuto serigrafico).
Spessore di emulsione polimerizzabile: 3-600 micron fuori telaio.
Accuratezza spostamenti: +/-0,02 mm. (20 micron).
ALIMENTAZIONE ELETTRICA:
230 V/N/Terra-protezione a 16A
CONDIZIONI OPERATIVE:
Aria compressa (senza condensazione) 6 bar – 150 l/h.
Connessione internet.
Ambiente inattinico 50-65% U.R. a 18-25°C.
Il sistema Computer to Screen consiste nell’esposizione diretta, per mezzo di diodi laser blu, per l’incisione di telai serigrafici. Introdotto per la prima volta nel settore grafico ed industriale nel 1996, il concetto dell’incisione diretta del telaio serigrafico, allora eseguito mediante getto di cera, si è imposto immediatamente per i numerosi vantaggi offerti.
La tecnologia rivoluzionaria basata sui diodi laser blu significa nessuna pellicola, nessuna cera, nessuna usura di lampada, polimerizzazione completa di qualsiasi emulsione o pellicola capillare in qualsiasi spessore, maggiore estensione del retino, assoluta costanza dei parametri di incisione per telai fino a mm. 3500x4000.
Limite del sistema, era unicamente la risoluzione relativamente bassa (600x600 dpi) che si poteva ottenere mediante il getto di cera, e la velocità di riproduzione relativamente bassa. Questo limite, assieme ad altri vantaggi che sono elencati qui di seguito, è stato da oltre tre anni abbondantemente superato dall’introduzione del Sistema ad esposizione diretta per mezzo di diodi laser blu, per l’incisione di telai serigrafici che Assoprint produce nella versione EXPO LD.
DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE:
Eliminazione della pellicola.Risparmio dei costi della pellicola.Nessuna pellicola da maneggiare e archiviare.Esposizione diretta per mezzo di diodi laser blu.Utilizzo di tutti i tipi di tessuto serigrafico bianco e colorato.Incisione di tutti i tipi di spessori di emulsioni fotosensibili.Incisione di film capillari.Semplificazione del lavoro.Risparmio di spazio.Riduzione dei costi di produzione.Maggior qualità e durata del telaio grazie all’assenza del film e del vetro del torchio che ostacolano la polimerizzazione dell’emulsione.Maggior qualità di stampa grazie all’eliminazione delle rifrazioni della luce e al parallelismo della fonte di illuminazione.Nessuna necessità di post-indurimento.Nessuna necessità di ritocchi finali del quadro serigrafico dovuta a polvere o nastri di montaggio.Risparmio del costo del filler di ritocco.Posizionamento automatico dell’immagine dal file grazie ai laser di centratura.Registro perfetto grazie all’assenza di spostamenti dovuti alla deformazione termica della pellicola e meccanica del piano a vuoto.Autofocus costituito da un sistema di regolazione della distanza tra testina e telaio per mezzo di controllo laser.Tempi di avviamento ridotti.Riduzione delle operazioni di lavoro.Incremento della produttività in tutte le fasi di lavorazione.Possibilità di utilizzare qualunque tipo di emulsione o film capillare in qualunque spessore.Possibilità di integrazione in linee di lavorazione automatiche.Riduzione dei tempi di attesa per la stampa.Riduzione dei punti critici fra i reparti.Possibilità di produrre bozze digitali con gli stessi parametri usati in stampa.Diodi laser con lunghezza d’onda di 405 nm.Utilizzo di fibre ottiche.Nessun problema di riflessione di luce.16 / 32 / 48 / 64 / 80 / 96 diodi laser.Possibilità di incremento con moduli da 16 diodi.10.000 ore di vita dei diodi laser.Risoluzione di incisione 300/600/900/1200/2400 dpi.Stabilità della potenza dei diodi nel tempo.Dimensioni minime esterno cornice: 600x500 mm.Dimensioni massime esterno cornice a partire da 1800x1600.mm. Tecnologia di incisione: esposizione diretta per mezzo di diodi laser a luce bleu (405 nm).Velocità: oltre 26 mq./ora (legata al numero dei laser, del tipo di tessuto e di emulsione).Estensione del retino: 2-98%. (in funzione del tipo di tessuto serigrafico).Spessore di emulsione polimerizzabile: 3-600 micron fuori telaio.Accuratezza spostamenti: +/-0,02 mm. (20 micron).ALIMENTAZIONE ELETTRICA:
230 V/N/Terra-protezione a 16A
CONDIZIONI OPERATIVE:
Aria compressa (senza condensazione) 6 bar – 150 l/h.Connessione internet.Ambiente inattinico 50-65% U.R. a 18-25°C.
