ASSOPRINT - Productos y servicios para la decoración cerámica

USO:
El sistema ordenador a pantalla consiste en la exposición directa, por medio de diodos láser azules, para la incisión de bastidores serigráficos. Introducido por primera vez en el sector gráfico e industrial en 1996, el concepto de la incisión directa del bastidor serigráfico, que ahora se realiza con chorro de cera, se impuso inmediatamente por las numerosas ventajas ofrecidas.
La tecnología revolucionaria basada en diodos láser azules significa que no hay tela, ni cera, ni desgaste de la lámpara, polimerización completa de cualquier emulsión o tela capilar de cualquier espesor, mayor extensión del tramado, absoluta constancia de los parámetros de incisión para bastidores hasta 3500x4000  mm.
El límite del sistema era solo la resolución relativamente baja (600x600 dpi) que se podía obtener con el chorro de cera y la velocidad de reproducción relativamente baja.  Este límite, junto con otras ventajas que se enumeran a continuación, se ha superado con la introducción del sistema de exposición directa por medio de diodos de láser azules, para la incisión de bastidores serigráficos que Assoprint produce en la versión EXPO LD.
 
DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS:
Eliminación de la película.
Ahorro de los costos de la película.
Ninguna película se debe manipular ni archivar.
Exposición directa por medio de diodos láser azules.
Uso de todos los tipos de tejido serigráfico blanco y colorado.
Incisión de todos los tipos de espesores de emulsiones fotosensibles.
Incisión de películas capilares.
Simplificación del trabajo.
Ahorro de espacio.
Reducción de los costos de producción.
Mayor calidad y duración del bastidor gracias a la ausencia de la película y del vidrio de la prensa que obstaculizan la polimerización de la emulsión.
Mayor calidad de impresión gracias a la eliminación de refracción de la luz y el paralelismo de la fuente de iluminación.
No hay necesidad de endurecimiento posterior.
No se necesitan prensas finales del cuadro serigráfico debido a polvos o cintas de montaje.
Ahorro del costo del relleno de retoque.
Ubicación automática de la imagen del archivo gracias a los láseres de centrado.
Registro perfecto gracias a la ausencia de deslizamientos debido a la deformación térmica de la película y mecánica del plano de vacío.
Autofoco formado por un sistema de regulación de la distancia entre la cabeza y el bastidor por medio de control láser.
Tiempos de encendido reducidos.
Reducción de las operaciones de trabajo.
Aumento de la productividad en todas las fases de trabajo.
Es posible utilizar cualquier tipo de emulsión o película capilar en cualquier espesor.
Es posible integrar en líneas de trabajo automáticas.
Reducción de los tiempos de espera para la impresión.
Reducción de los puntos críticos entre las secciones.
Es posible producir una prueba digital con los mismos parámetros que se usan en la impresión.
Diodos láser con longitud de onda de 405 nm.
Uso de fibras ópticas.
Ningún problema de reflejo de la luz.
16 / 32 / 48 / 64 / 80 / 96 diodos láser.
Es posible aumentar con módulos de 16 diodos.
10.000 horas de vida de los diodos láser.
Resolución de incisión de 300/600/900/1200/2400 dpi.
Estabilidad de la potencia de los diodos en el tiempo.
Dimensiones mínimas exterior del marco: 600x500 mm.
Dimensiones máximas exteriores del marco a partir de 1800x1600 mm. 
Tecnología de incisión: exposición directa por medio de diodos láser con luz azul (405 nm).
Velocidad: más de 26 m2/hora (ligada al número de los láseres, del tipo de tejido y de emulsión).
Extensión del tramado: 2-98%. (según el tipo de tejido serigráfico) 
Espesor de emulsión polimerizable: 3-600 micron fuera del bastidor.
Precisión de los desplazamientos: +/-0,02 mm. (20 micrones).
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
230 V/N/Tierra  protección de 16A
CONDICIONES OPERATIVAS
Aire comprimido (sin condensación) 6 bares-150 l/h.
Conexión de internet.
Ambiente inatínico 50-65 % U.R. a 18-25 °C.